Nejdříve je třeba ofrézovat plochu, kterou zvolíme za technologickou základnu. Podle velikosti přídavků, rozměrů a kvality povrchu opracovaných ploch volíme nejdříve hrubovací a pak hladicí úběr.
Při frézování nahrubo je úkolem odebrat co nejrychleji přídavek bez velkých požadavků na přesnost; používá se větších posuvů a menších řezných rychlostí.
Při frézování načisto (poslední úběr) pracuje fréza s malou hloubkou řezu, s menším posuvem a větší řeznou rychlostí. Hloubka řezu bývá 0,5 až 1,5 mm dle velikostí obrobku.
Kvalitně obrobené plochy se při upínání ve svěráku chrání před poškozením ochrannými plechy na čelistech svěráku.
Kvalitně obrobené plochy se při upínání ve svěráku chrání před poškozením ochrannými plechy na čelistech svěráku.
Při frézování pravoúhlých ploch je třeba dodržet:
– předepsané rozměry dle výkresu
– rovnoběžnost protilehlých ploch
– kolmost sousedních ploch
– předepsanou drsnost obrobených ploch
– předepsané rozměry dle výkresu
– rovnoběžnost protilehlých ploch
– kolmost sousedních ploch
– předepsanou drsnost obrobených ploch
Příčinou nedodržení těchto požadavků bývá zpravidla chybné nastavení obrobku, uvolnění obrobku během frézování, nevhodně zvolené řezné podmínky.
Žádné komentáře:
Okomentovat